RS485数据电缆
MHSV电缆MHYV通讯电缆
RS485通讯线介绍
一、RS485数据电缆 RS485通讯线使用特性:
RS-485 数据电缆是用于多点间的通信。许多设备可以通过一条信号电缆来连接。就像早先的以太网用一条同轴线连接一样。RS-485 数据电缆可以在2.5MB/s的速度下传送1200 米, 用于复杂的楼宇自控、工业控制网络、电力自动化等通讯网络。
二、RS485数据电缆 RS485通讯线产品规格:
1线对2芯(2x24AWG)(2*0.2)(2*0.5)(2*0.75)(2*1.0)(2*1.5)多股绞合镀锡铜丝,PE绝缘护套;为适用于复杂的工业噪声环境,特采用铝箔/聚酯复合带100%屏蔽率+镀锡铜编制网90%屏蔽率共双重屏蔽,并附有独立TC接地导体,工业灰色PVC外护套,特性阻抗120欧姆 。
2线对4芯(2x 2x24AWG)(2*2*0.2)(2*2*0.5)(2*2*0.75)(2*2*1.0)(2*2*1.5)多股绞合镀锡铜丝,PE绝缘护套;为适用于复杂的工业噪声环境,特采用铝箔/聚酯复合带100%屏蔽率+镀锡铜编制网90%屏蔽率共双重屏蔽,并附有独立TC接地导体,工业灰色PVC外护套,特性阻抗120欧姆 。
三、RS-485通讯电缆在一般场合采用双绞线就可以,但在要求比较高的环境下可以采用带屏蔽层的双绞电缆。在使用RS485通讯时,对于特定的传输线路,主机(召测设备)到仪表的485口间的电缆长度与数据信号传输的波特率成反比;这个长度主要受信号的失真以及噪声的影响所影响。理论上RS485的传输距离能达到1200米,但实际应用中传输距离要小于1200米,RS485数据电缆 RS485通讯线具体长度受周围的环境影响。
四、RS485数据电缆 RS485通讯线可根据用户要求做成铠装RS485电缆(钢带铠装或钢丝铠装),主要用于地埋使用,外界环境恶劣的地方,防止外界机械力损伤电缆。
RS485信号电缆特种的低电容绝缘材质保证了较低的芯对芯间电容,优化的对绞节距有效的降低了近端、远端串音和衰减,120Ω 特性阻抗指标有力的保证了特性阻抗的匹配,双屏蔽加导流线的屏蔽结构设计保证其在高频下电缆不受外电场的电磁干扰。实际上复杂的安装工况极大的挑战了电缆的质量保证能力,经过不断的优化和改进设计,解决了高频衰减造成信号不稳定,特性阻抗不匹配、近端串音远端串音等问题,使信号高保真和稳定,广泛应用于各种高频信号传输领域。
RS485信号电缆产品特性
信号稳定,抗电磁干扰强,特性阻抗120欧姆,传输距离长达800米,
高柔、耐磨、耐震、耐油、耐弯曲、防紫外线
电缆结构
标准:BELDEN 9841 和 BELDEN 9842 (美国百通)
导体:99.999%退火无氧超细镀锡铜丝精绞,符合DIN VDE 0295(或 IEC 60228)中6类标准
绝缘:进口特制PE材质
屏蔽:铝箔包覆+镀锡铜编织(双层屏蔽)
导流线:多股99.9999%退火无氧超细镀锡铜丝
护套:特种定制柔软耐腐蚀弹性体护套料,有优良的抗拉强度和耐油指标,灰色,符合RAL 7001要求(护套颜色可定制)
RS485信号电缆技术参数
温度范围:-40℃~+80℃(可根据设计要求)
弯曲半径:5×电缆外径(固定)
工作电压: 300/300V,300/500V
标准的2线对RS-485通讯电缆。
产品规格:特性阻抗120欧姆,导体为2线对4芯(2x2x24AWG)多股绞合镀锡铜丝,PE绝缘护套;为适用于复杂的工业噪声环境,特采用铝箔/聚酯复合带100%屏蔽率+镀锡铜编制网90%屏蔽率共双重屏蔽,并附有独立TC接地导体,工业灰色PVC外护套,符合UL AWM 2919文件规范。
9842型通讯电缆,是严格按RS-485通讯协议规范设计生产的标准产品, 不仅是罗克韦尔(AB)自动化DH-485控制网络型号,亦是标准的2线对CAN总线电缆。
标准的2线对RS-485通讯电缆。
产品规格:特性阻抗120欧姆,导体为2线对4芯(2x2x24AWG)多股绞合镀锡铜丝,PE绝缘护套;为适用于复杂的工业噪声环境,特采用铝箔/聚酯复合带100%屏蔽率+镀锡铜编制网90%屏蔽率共双重屏蔽,并附有独立TC接地导体,工业灰色PVC外护套,符合UL AWM 2919文件规范。
9842型通讯电缆,是严格按RS-485通讯协议规范设计生产的标准产品, 不仅是罗克韦尔(AB)自动化DH-485控制网络型号,亦是标准的2线对CAN总线电缆。
RS485通信电缆-2X2.5产品描述:仪表用电缆 RS485电缆 RS485通信总线 RS485通信电缆 公司总:毕立娟 办公室: 传真; 标准的1对RS485通讯电缆,特性阻抗为120欧姆,导体为2*24AWG多股绞合镀锡铜丝,PE绝缘介质,由铝箔/聚酯复合带100%覆盖+镀锡铜丝90%覆盖共二重屏蔽,附有独立接地导线,符合UL 2919文件。
普通双绞屏蔽型电缆 STP-120Ω(for RS485 & CAN) one pair 20 AWG ,电缆外径7.7mm左右。适用于室内、管道及一般工业环境。使用时,屏蔽层一端接地!
普通双绞屏蔽型电缆 STP-120Ω(for RS485 & CAN) one pair 18 AWG ,电缆外径8.2mm左右。适用于室内、管道及一般工业环境。使用时,屏蔽层一端接地!
铠装双绞屏蔽型电缆 ASTP-120Ω(for RS485 & CAN) one pair 18 AWG ,电缆外径12.3mm左右。可用于干扰严重、鼠害频繁以及有防雷、防爆要求的场所。使用时,建议铠装层两端接地,zui内层屏蔽一端接地! 公司总:毕立娟 办公室: 传真;
RS-485通讯电缆阻抗为100Ω的双绞屏蔽电缆 STP-100Ω(for FF & PROFIBUS-PA) one pair 18 AWG 则应用于FF、PROFIBUS-PA 总线,常用18AWG导体。
RS-485通讯电缆在一般场合采用双绞线就可以,但在要求比较高的环境下可以采用带屏蔽层的双绞电缆。在使用RS485通讯时,对于特定的传输线路,主机(召测设备)到仪表的485口间的电缆长度与数据信号传输的波特率成反比;这个长度主要受信号的失真以及噪声的影响所影响。理论上RS485的传输距离能达到1200米,但实际应用中传输距离要小于1200米,具体长度受周围的环境影响。
同时我公司生产全塑市内通信电缆,电缆,大对数通信电缆,计算机电缆,通信设备电源线;铁路信号电缆,各种权威性证书齐全,质量可靠!!
轨道交通用电力电缆生产中易出现的问题及解决措施
我国轨道交通建设步伐加快,铁路运营里程数的增加,带动了轨道交通电缆需求量的扩容,电线电缆的需求也随之攀升。由于轨道交通建设的特殊性,对电线电缆产品的ān全性、环保性等技术水平提出了更高的要求,电线电缆除拥有了优良的电气性能和绝缘性能外、还必须拥有良好的阻燃性能、阻水性能和防鼠蚁性能,所以该产品与传统的电力电缆相比在材料选型和工艺路线上都有了新的更新。下面就此产品在生产过程中易出现的问题及解决措施做一介绍。
轨道交通用电力电缆在制造过程中出现的主要问题有绝缘偏心,综合护层不平整及电火花击穿率高;无卤低烟阻燃聚烯烃材料表面不光滑、有气孔等。经反复分析和试验后认为造成这些问题的原因主要有以下几个方面:
一、三层共挤时绝缘偏心。
由于绝缘厚度比较厚,绝缘与导体接触面较小,所以在交联管内高温高压条件下,塑料呈粘流态,会存在一定程度下垂,这样就易出现偏心度不合格的现象。
二、综合护层不平整及电火花击穿率高。
引起该问题的主要原因有:
⑴纵包铝塑带在成型时受力不均匀,导致纵包外观起皱;
⑵铝塑复合带纵包时,搭接口未粘合导致翘起;
⑶铝塑带翻边;
⑷无卤低烟阻燃聚烯烃材料发泡、穿孔等;
三、无卤低烟阻燃聚烯烃材料表面不光滑及有气孔。
引起该问题的主要原因有:
⑴原材料保存不当,导致受潮;
⑵由于该材料加工温度偏低,挤出温度过高会导致材料发泡;
⑶由于高阻燃性,原材料中添加了较多的填充剂,导致挤出时易出现外观不光滑、裂纹等。
MHSV电缆MHYV通讯电缆 四、解决措施。
针对上述试制过程中出现的主要问题,广东南缆电缆技术部的技术人员,一道工序一道工序组织攻关,并跟踪落实。经分析研究采用下列解决措施,达到了预期效果,较好地满足了客户要求。
⑴针对三层共挤时绝缘偏心问题解决措施是:
交联聚乙烯塑料在交联管内呈粘流态,我们采用美国陶氏化学低垂度35KV级交联绝缘料,以增加塑料本身的粘度,从而降低材料高温熔融状态下的下垂,另外在三层共挤设备上配在线测偏仪,确保实时监控,zuì后,在绝缘线芯冷却之后及时切片观察圆整度,这样,产品绝缘性能和偏心度都得到有效控制,*长沙地铁要求偏心度在5%以内。
⑵针对综合护层不平整及电火花击穿率高问题解决措施是:
该现象主要由于电缆缆芯外径较大,铝带纵包成型时因变形受力不均匀造成铝带纵包后不平整,首先是铝塑复合带纵包模具,从大到小前后共有两组,生产前必须严格检查模具尺寸,防止模具偏大导致的铝塑带成型困难;若生产时铝塑带从变形到成型,不在同一水平线上,就会出现起皱、不平等,这时就要及时的调整前后模具的位置,以确保铝塑带平整;铝塑带翻边往往是铝塑带的放线架和成型模具未对齐,需要把放线架严格的固定在地板上;针对铝塑带搭口不粘合,及时的调整热风枪的位置和温度,能够较好的解决该问题;
⑶针对无卤低烟阻燃聚烯烃材料表面不光滑、发泡、气孔、穿孔等问题解决措施是:
一是严防胶料中有杂质混入;进厂检查材料包装是否破损,发现破损了要及时清洁处理;二是做好塑料防潮,若天气潮湿,塑料在挤包前应进行至少4小时的烘干处理;三是改进挤出模具,在生产中我们发现,低烟无卤阻燃聚烯烃材料用普通模具挤出表面不光滑,经分析认为是模套的工作面较长,塑料拉伸导致内应力较大,所以,我们设计了减小模套工作面的模具,并采用水槽从高温到低温分段冷却方法以消除内应力;四是采用低压缩比螺杆,降低螺杆的剪切热;五、控制拉伸比,保持在2.0以下,降低护套挤包脱胶风险。经过试制,外观问题得到有效解决;zuì后,经过采取上述措施,有效的解决了表面不光、发泡、气孔、击穿等问题。
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